新一代超高层建筑智能装备集成平台、轨道式建筑机器人、机制砂高延性混凝土等，在前段时间的中国建筑科技展上，中建四局携多项科技成果亮相，集中展示了建筑绿色建造、智能管控品质升级等方面的新发展。

　　继近零能耗建筑认证后，中建四局科创大厦项目又获得金级碳中和建筑标识证书、国际WELL预认证证书，并成功入选成为国家首批绿色低碳先进技术示范项目、广东省碳达峰碳中和试点、广东省智能建造试点等，树立行业的新标杆。

　　从广州东塔、广州西塔等矗立在广州核心CBD珠江新城的一栋栋高楼，到深圳轨道交通13号线、白云机场三期扩建工程等一批影响力极大的重点工程，再到广州粤剧院、广州中新科技文化艺术中心之智荟塔项目等一批文化艺术中心……总部迁粤20多年来，中建四局立足广东、服务“双区”，在广东的建设版图上增添了浓墨重彩的一笔，也助力世界级城市群的形成。

　　作为中国建筑唯一驻粤主力工程局，中建四局坚持科技创新引领，加快产业和科技融合发展，带动产业链上下游企业工业化、智能化、绿色化升级，引领建筑产业现代化发展，全面助力建筑业高质量发展。

　　建造工业化，引领建筑模式变革

　　在构件生产线两边，智能钢筋焊接机器人、智能棒材弯曲中心、数控智能钢筋调直切断机等大型自动化先进设备依次排列着，井然有序，高效运行……这里是中建四局旗下的中建·智造花都基地，基地拥有7条国内先进构件生产线，年产装配式建筑预制构件达15万立方米，占广州全市PC构件年产能的四分之一，是广东省房建构件装配式产业板块的“生力军”。

　　作为广州市第一个集设计、施工、科研于一体的全产业链装配式建筑产业化基地，中建·智造基地成功打造智能化制造、智慧化管理、立体化储运、一站化物流、绿色化运营的“五化”智能产业，助推大湾区建筑产业转型升级。

　　从2015年中建·智造东莞基地举行揭牌暨试生产仪式，中建四局从此拥有了自己的装配式产业链，为大力发展绿色建筑提供条件；到2021年中建·智造花都基地正式揭幕投产，助局完成中建·智造4.0的完美飞跃。中建·智造基地两驾马车齐发力，两厂年产25万立方米混凝土预制构件，成为广东省房建构件装配式产业板块的生力军，实现从一无所有到装配式建筑开发、设计、生产、施工全产业链发展的重大突破，也打响中建·智造品牌。

　　今年9月，由中建四局参与投资、设计、建设、运维的中建新型建造循环经济产业园（以下简称“白云产业园”）实现全面竣工。项目即将投入运营，未来将打造为高标准智造工厂及大湾区先进建筑业绿色低碳循环利用产业示范区。

　　白云产业园以“数智赋能、低碳建造”为理念，倾力打造全行业“产业互联网+低碳化设计+大数据运维+数字化园区”四位一体的建筑循环经济园区，致力于实现产业发展趋势，引领打造低碳建筑循环经济标杆。据悉，项目引入行业内最高标准的智能化装配式PC流水生产线，聚焦建筑部品智能制造，规划七大智能技术，涵盖数据在线、设计解析、机器人作业、智能质检等，将构建PC“灯塔工厂”。

　　近年来，从中央到地方相继出台政策，为发展装配式建筑“保驾护航”，中建四局以央企得使命担当和社会责任，率先从传统建筑施工迈步向装配化、机械化、信息化施工转变。随着工业化建造的不断深入，中建四局更是充分发挥区位优势和建筑业“链主”优势，助推绿色装配技术再提升，为中国建筑行业的转型升级贡献更大的力量。

　　建筑智能化，重塑建筑业生产力

　　今年9月底，位于广州市天河区的中建四局科创大厦项目全面竣工。作为中建四局首个集投资、开发、勘察、设计、建设、运营于一体的超甲级写字楼，项目利用高精度BIM数字化技术、智能建造装备、自研数字建造平台等智能建造技术来提升生产效率，降低对环境的影响，打造“建筑科技典范，创新总部标杆”，助力中国建造高质量发展。

　　中建四局科创大厦项目搭载中建四局自主研发的云端建造工厂，以“分层分段、流水施工”为理念，由支撑系统、智能装备系统、智能控制系统、模板挂架系统四大系统组成。设计可变构件单元，形成“大空间”的办公和休息区域，集成通风降温系统，机器人轨道系统，加载八款智能建造机器人，打造人机协同的类工厂化作业环境，实现了12天的快速拼装，4天一层的核心筒施工速度。

　　同时，该项目还运用了中建四局自主研发的数字建造管控平台，从流程端进行变革，做到从模型到竣工备案管理的打通，实现项目资源、进度、安全、质量的全过程精细化管理，构建实时智能建造场景；通过自主研发的双碳管控平台，开展施工全过程碳排放数据的统计及动态监测，助力项目绿色化施工，打造近零能耗建筑。

　　以中建四局科创大厦项目为代表，中建四局以科技创新为引领，不断探索智能化建筑、装配式建筑、绿色化建筑等先进技术，在创新中实践，持续推动数字建造、智能建造、绿色建造以及建筑工业化技术在项目的示范应用。

　　11月21日，国家知识产权局发布消息，中建四局获得一项名为“一种新型云端建造工厂支撑体系及其运行工艺”的专利，标志着智能建筑领域向前迈出了重要一步，也为云端建造工艺的进一步应用奠定了基础。

　　顺应国家从信息化、数字化迈向智能化得时代需要，中建四局深耕智能建造，自主研发了系列建筑机器人、数字化产品，实现在施工过程中质量、安全、人员等过程管理，注入了5G互联网平台和感知系统，推动建筑业真正走向智能建造的高级阶段，为建筑行业的可持续发展提供了强有力的支撑。

　　面对未来，中建四局以科技创新积极推动产业升级，探索智能化建造的发展路径，以应对全球日益变化的经济环境，为建筑业高质量增长注入了新的活力。

　　建设绿色化，助力大湾区产业升级

　　近日，在中国建筑科技展上，中建四局展示了绿色低碳建筑代表作——中建四局科创大厦项目。作为中建四局探索业务节能减碳，落实建筑领域碳达峰碳中和的重点示范项目，中建四局科创大厦项目集成建筑超低能耗技术、高效设备系统及可再生能源广泛应用等多项节能措施，打造成为国内首座高度超150米近零能耗建筑。

　　截至目前，中建四局科创大厦项目已获取近零能耗建筑设计认证、金级碳中和建筑认证、绿建三星预评价、LEED-CS金级预认证、WELL预认证等多项绿色建筑领域国内外重量级大奖，摘得15项绿色建筑荣誉，入选国家首批绿色低碳先进技术示范项目、广东省第一批碳达峰碳中和试点、广东省工程造价改革试点、广东省智能建造试点等，创下多个“全国之最”。

　　除了新建近零碳大厦，中建四局在城市更新中积极进行绿色建筑实践，将深圳蛇口大厦打造成为深圳市首个由既有高层办公建筑改造成的近零能耗建筑和近零碳排放建筑。作为国内绿色建筑“先驱者”与积极践行企业，中建四局始终致力于将绿色低碳理念转化为项目实践，通过以近零能耗绿色建筑、城市更新下绿色建筑实践等科技创新和技术研发为核心，打造集规划、设计、投资、建设、运营于一体的低碳、零碳解决方案，不断培育企业的绿色发展优势。

　　不止建筑绿色化，在建材方面，中建四局也积极探索。研制出机制砂高延性混凝土材料，为贵州、西南乃至全国贡献极大的一项科研成果，其中C130超高性能机制砂混凝土实现了380米超高泵送试验，刷新世界纪录；将工业固废磷石膏变废为宝，实现了半干法工艺磷石膏建材规模化生产，在消纳工业固废的同时降低水泥用量，减少资源能源消耗，降低碳排放。目前，中建四局已经依托绿色建材系列产品形成了花岗岩机制砂中试生产线、机制砂高延性混凝土生产线、磷石膏墙板生产线等多条生产线。

　　此外，中建四局聚焦低碳能源、低碳临建、低碳管理三大领域开展技术攻关，研发低碳工地系列产品，包括移动清洁能源中心产品、被动式光电模块屋产品、项目及企业级碳管理平台，树立低碳建造标杆。依托全链条绿色低碳技术体系，中建四局打造了一系列新建及改造绿色低碳建筑、园区和社区标杆产品。

　　从绿色建材到绿色装配，再到对既有建筑的绿色化改造，中建四局积极发挥建筑产业链龙头作用，让越来越多的绿色建筑“走进”日常生活，实现节能降碳的同时，也提升了人们的生活品质，助力粤港澳大湾区产业升级。

　　近日，在参观中国建筑科技展时，中共中央政治局常委、国务院总理李强强调，要大力推进科技创新，在绿色化、智能化、工业化转型上下更大功夫，全面提升设计、建造和维护水平，促进房地产业和建筑业高质量发展。

　　面对建筑业转型发展趋势，中建四局坚持科技引领和绿色建造，积极推动工业化、智能化、绿色化转型，致力于通过智能建造与绿色低碳的深度融合，助推建筑产业绿色化高端化转型，推动创新成果产品化产业化发展，为建筑业发展增添新质生产力，为建设美丽大湾区凝聚力量。